乳化攪拌罐開(kāi)機(jī)運(yùn)行：1.首先加入物料，嚴(yán)禁空罐開(kāi)機(jī)，物料不得低于5%容積。以免燒壞攪拌機(jī)軸套。添加物料不能超過(guò)罐體容積的百分之七十，以免攪拌時(shí)物料溢出，造成燙傷。2.打開(kāi)攪拌電機(jī)斷路器,開(kāi)始攪拌。3.打開(kāi)蒸汽截止閥，調(diào)至合適開(kāi)度。檢查疏水閥有無(wú)排水。如無(wú)排水，請(qǐng)通知設(shè)備動(dòng)力部維修。觀察罐體溫度表，溫度超過(guò)設(shè)定值時(shí)適當(dāng)關(guān)小截止閥。乳化罐工作原理是高速乳化頭在工作時(shí)可產(chǎn)生巨大的旋轉(zhuǎn)吸力，將轉(zhuǎn)子正上方的物料旋轉(zhuǎn)著吸下，然后高速拋向定子，經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)定子間的高速剪切、碰撞、粉碎后，物料匯集至出口而噴出。同時(shí)罐底防渦流擋板將旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)化為上下翻騰力，從而使罐內(nèi)物料混合均勻，防止粉料在液面堆積聚團(tuán)，而達(dá)到水合乳化的目的。乳化罐可以使物料高速分散、乳化，使多種物料混合均勻得到均一的液體，同時(shí)乳化罐還具有加熱、冷卻、保溫、攪拌功能，罐體設(shè)計(jì)有物料進(jìn)口、出料口、純水口等工藝管口，能夠提供乳化過(guò)程的全條件。罐體設(shè)備的使用方法主要包括以下幾個(gè)步驟。吉林剪切罐體設(shè)備咨詢報(bào)價(jià)

儲(chǔ)罐制作與安裝

1.儲(chǔ)罐建造過(guò)程分為半成品預(yù)制和現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)安裝兩部分。2.半成品預(yù)制：罐底、罐壁、罐頂?shù)炔考夹枰M(jìn)行預(yù)制（具體預(yù)制方法略）。3.現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)安裝方法：大致分為倒裝法施工工藝、正裝法施工工藝和特殊法施工工藝。

儲(chǔ)罐附件

1.油罐附件是油罐自身的重要組成部分。它的設(shè)置按其作用可分成4種類(lèi)型：1.1保證完成油料收發(fā)、儲(chǔ)存作業(yè)，便于生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)管理。1.2保證油罐使用安全，防止和消除各類(lèi)油罐事故。1.3有利油罐清洗和維修。1.4能降低油品蒸發(fā)損耗。2.盤(pán)梯（或直梯）：帶休息平臺(tái)，寬度為650mm，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。罐頂設(shè)有防滑踏步。扶梯是**操作人員上罐檢尺、測(cè)溫、取樣、巡檢而設(shè)置的。它有直梯和旋梯兩種。一般來(lái)說(shuō)，小型油罐用直梯，大型油罐用旋梯。2.護(hù)欄：高度為800~1000mm。3.天橋：用于罐間連接，寬度為650mm。4.人孔：常用有三種規(guī)格：DN500、DN600、DN750。人孔是供清洗和維修油罐時(shí)，操作人員進(jìn)出油罐而設(shè)置的。一般立式油罐，人孔都裝在罐壁**下層圈板上，且和罐頂上方采光孔相對(duì)。人孔直徑多為600mm，孔中心距罐底為750mm。通常3000立方米以下油罐設(shè)人孔1個(gè)，3000~5000立方米設(shè)1~2個(gè)人孔，5000立方米以上油罐則必須設(shè)2個(gè)人孔。海南食品飲料罐體設(shè)備銷(xiāo)售廠家充分發(fā)揮其作用，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。

第三類(lèi)：金屬外殼內(nèi)襯玻璃鋼或玻璃鱗片膠泥。這類(lèi)方法屬于樹(shù)脂重防腐防腐方法之一。這類(lèi)方案適用于一定溫度下的稀硫酸。玻璃鋼的耐腐蝕性能主要取決于粘結(jié)料樹(shù)脂種類(lèi)及性能、增強(qiáng)材料種類(lèi)及性能、玻璃鋼固化程度、施工質(zhì)量等。目前市場(chǎng)上適用于80%濃度以下的稀硫酸的碳鋼儲(chǔ)罐內(nèi)襯用玻璃鋼樹(shù)脂主要有環(huán)氧樹(shù)脂、耐腐蝕不飽和聚酯樹(shù)脂、乙烯基酯樹(shù)脂。其中乙烯基酯樹(shù)脂采用**多，根據(jù)稀硫酸濃度和溫度的不同，選用不同類(lèi)型的乙烯基酯樹(shù)脂。表3是典型通用乙烯基酯樹(shù)脂牌號(hào)耐硫酸腐蝕性能的簡(jiǎn)表。

5）高硅不銹鋼、高合金不銹鋼、鎳鉬鉻合金（及哈氏合金）可以同時(shí)耐稀、濃硫酸，可以耐高溫、高速下一切濃度硫酸。其中高硅不銹鋼低價(jià)，但高硅不銹鋼抗震差、加工困難、不耐含氟或亞硫酸雜質(zhì)的硫酸溶液（此時(shí)可選用20號(hào)高合金鋼）。高硅不銹鋼是硫酸行業(yè)采用**多的合金材料，用來(lái)制造硫酸工廠的干燥塔、吸收塔、管式分酸器、槽管式分酸器、塔內(nèi)填料支撐箅子板、循環(huán)酸槽、管殼式酸冷卻器、管線、泵、法蘭和閥門(mén)等硫酸生產(chǎn)設(shè)備。但是直接采用高硅不銹鋼來(lái)制造硫酸儲(chǔ)罐，還是不多。6）銅、鎳只能耐60%以下的不充氣的稀酸，銀、鈦、鋯、鋁、鎂也都只是適于稀硫酸，一般不直接作為硫酸儲(chǔ)罐制造材料。7）盡管鉑、金、鈀、鉬這幾類(lèi)金屬材料對(duì)所有濃度的硫酸都具有非常好的耐蝕性能，但這些貴金屬的成本都非常昂貴，不可能用它們來(lái)制作硫酸儲(chǔ)罐。儲(chǔ)罐配套設(shè)備的選擇和使用需要考慮到物質(zhì)的性質(zhì)、工藝要求、環(huán)境因素等多個(gè)因素，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行。

碳鋼外殼附加內(nèi)壁防護(hù)措施

實(shí)際市面上的金屬硫酸罐，90%以上是采用普通碳鋼制造的，部分發(fā)煙硫酸儲(chǔ)罐是采用合金鋼制造的。

類(lèi)：碳鋼外殼內(nèi)刷防腐涂料。

這類(lèi)方法一般針對(duì)常溫下低濃度（45%以下）稀硫酸碳鋼儲(chǔ)罐。根據(jù)具體濃度大小，選用不同的成膜物的防腐涂料涂刷碳鋼罐內(nèi)壁?；奶幚砗褪┕し椒ê徒饘黉摻Y(jié)構(gòu)涂裝防腐無(wú)異。常選用的防腐涂料有：環(huán)氧防腐涂料、乙烯基酯樹(shù)脂防腐涂料、聚氨酯防腐涂料、玻璃鱗片防腐涂料、丙烯酸樹(shù)脂工業(yè)防腐涂料、聚氯乙烯含氟螢丹防腐涂料、氯磺化聚乙烯防腐涂料等。隨著工業(yè)化的不斷發(fā)展，罐體設(shè)備作為一種重要的生產(chǎn)工具，被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。福建暫存罐體設(shè)備

安裝罐體設(shè)備：首先需要將罐體設(shè)備安裝在指定的位置上，確保設(shè)備穩(wěn)定可靠。吉林剪切罐體設(shè)備咨詢報(bào)價(jià)

儲(chǔ)罐基礎(chǔ)選型

1.當(dāng)?shù)鼗翆幽軡M足承載力設(shè)計(jì)值和沉降差的要求且場(chǎng)地不受限制時(shí)，宜采用護(hù)坡式或外環(huán)墻式基礎(chǔ)；2.當(dāng)?shù)鼗翆硬荒軡M足承載力設(shè)計(jì)值要求、但沉降量不超過(guò)允許值時(shí)，可采用環(huán)墻式或外環(huán)墻式基礎(chǔ)；3.當(dāng)?shù)鼗翆訛檐浲翆訒r(shí)，宜對(duì)地基處理后再采用外環(huán)墻式基礎(chǔ)；4.當(dāng)場(chǎng)地受限時(shí)，可采用環(huán)墻式基礎(chǔ)。

儲(chǔ)罐基礎(chǔ)施工

1.土方開(kāi)挖：基坑夯實(shí)；2.鋼筋混凝土與磚石工程：（略）；3.土方回填：機(jī)械夯實(shí)，回填土層大于500mm；4.砂墊層：選用中、粗砂，鋪設(shè)厚度200~250mm，用平板振蕩器灑水夯實(shí)；5.瀝青砂墊層：選用中、粗砂和60號(hào)甲道路石油瀝青加熱制成瀝青砂，分層分塊鋪設(shè)平整，其厚度為80~100mm，儲(chǔ)罐基礎(chǔ)頂面由中心向四周的坡度為15~35‰；6.護(hù)坡施工：儲(chǔ)罐進(jìn)行水壓試驗(yàn)之后進(jìn)行護(hù)坡施工，護(hù)坡寬度為800~1000mm。護(hù)坡與儲(chǔ)罐底板之間采用瀝青瑪蹄脂填塞。7.儲(chǔ)罐基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工過(guò)程中請(qǐng)認(rèn)真參閱SH/T3083《石油化工鋼儲(chǔ)罐地基處理技術(shù)規(guī)范》和SH3086《石油化工鋼儲(chǔ)罐地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》。吉林剪切罐體設(shè)備咨詢報(bào)價(jià)

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